全自动裱纸机价目表-全自动裱纸机-全自动裱纸机报价价格

　　贴面机的八点***秘诀

　　(一)每月要检查贴面机飞达的气泵是否要加注机油，一旦断油，容易导致气泵卡死;

　　(二)翻转收纸贴面机开机前，首先检查胶辊的平行度，不能够卡住，胶辊要求精度高。万一卡住或者卡死会把辊面拉毛，导致上胶不均匀，同时开机前建议先用调开辊筒，然后打胶水;

　　(三)在生产过程中如果有异响的话，随时关停机器并检查噪音发出的原因，及时通报厂家并检修;

　　(四)每周在上胶辊两端加注黄油，因为贴面机所用胶水具有强碱性，对两端轴承具有一定腐蚀性，所以要求每周加注黄油，其余辊筒两端轴承可以半年加注黄油一次或者每三月加注机油一次;

　　(五)贴面机在使用完毕必须严格清洗胶水盘，同时也要彻底清洗胶水管道，在清洗管道时候等于清洗了胶泵，这样才能延长胶泵的使用寿命;

　　(六)橡胶辊要注意***，严谨单面瓦楞机纸板双张弯张进入设备，长期双张弯张现象会导致橡胶辊包面橡皮受损。严重弯曲的橡胶辊筒要更换，不严重的话橡胶辊要重新到磨床上把外圆修正;

　　(七)保持针位调整器润滑良好，杜绝灰尘，全自动裱纸机，保持清洁，每3个月需清洗一次。并加入干净的润滑油;

　　(八)要保证贴面机传动齿轮的加工精度及安装装配精度，确保其传动平稳，以减少震动。

　　全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机裱贴不准问题剖析

　　我们在进行裱贴工序前，应该先仔细观察瓦楞纸板外观质量如何?比如瓦楞纸板边缘(规矩边)是否出现毛糙、裂开?是否存在塌楞、扁楞以及纸板出现翘曲变形等情况?如果我们生产的瓦楞纸板存在类似的问题，我们应该马上进行相关检测，以防造成更多损失。比如瓦楞纸板的边缘出现毛糙、损坏现象，我们应该看看是不是由于单面机分切圆刀太钝或出现崩裂造成的。如果与此有关，我们应该将用钝了的分切圆刀及时进行刃磨，使其保持锋利。

　　此外，半成品的瓦楞纸板堆放不整齐，搬运时容易使边缘受到***造成毛边而变得柔软。瓦楞纸板一旦出现毛边情况后，送纸链条上的前规在推送有毛边的瓦楞纸板时，就容易因运动撞击而使柔软的瓦楞纸板边缘收缩变形，致使裱贴出来的纸板其瓦楞纸边将明显凸出印刷面纸。所以我们应该保障瓦楞纸板堆放时干净整齐，搬运时也要防止瓦楞纸边缘受到损坏。

　　另外一点就是我们常常提到的水份问题。如果瓦楞纸板含水率不一致，以及机器操作控制不当，容易出现比较严重的翘曲现象，面纸和芯纸裱贴以后，在滚压过程中也很容易因出现相对滑移而造成裱贴不准现象。所以在配纸时，应该要求面纸和芯纸的水分相适应，不能存在悬殊过大的情况。应在开始就根据原纸的水分，而控制好单面机的速度和生产流程。可以通过调整蒸汽喷淋或预热面积，调整原纸的水分，来提高纸板的硬度和平整度。

　　裱纸机操作的质量控制要素

　　裱纸机的机型可分为手工型、半自动型、全自动型，而许多大型纸箱生产企业都采用全自动裱纸机进行生产。可以说裱纸工艺的优劣直接对瓦楞纸箱的质量起着举足轻重的作用。既然现在裱纸工艺如此受到青睐，那么我们该如何来评断裱贴效果的好坏呢?下面我们就结合实际生产经验，对裱纸工艺的要求及在生产过程中的质量控制要点进行概述。下面我们看看具体的介绍：

　　1、彩面与瓦楞纸板贴合压平过程中，彩面图案不许有任何损伤。峰利纸箱机械采用裱纸工艺进行加工的目的，就是为了得到了印刷一样好的视觉效果，所以保障图案浅析艳丽是不可忽视的工作。

　　2、裱纸机_贴面后期整理，保证模切工艺的正常生产。 一般瓦楞纸板裱纸后，要再上模切机进行加工，所以裱纸的后期整理也很重要。

　　3、彩面与瓦楞纸板贴合后无明显透楞。透楞现在常因胶剂或水分过多而引起，全自动裱纸机供应商，是一种常见的裱纸故障。

　　4、彩面与瓦楞纸板贴合后规矩偏差小于3mm。裱贴不准的现象之前我们曾详细介绍过，在此就不赘述了，有兴趣的朋友可以查看之前的文章。

　　5、彩面与瓦楞纸板黏结牢固，全自动裱纸机价目表，经压平后完全黏结后，脱胶面积小于整体面积的l%。并且脱胶位置不影响成品质量，否则为废品。

　　6、裱纸压平黏合后，瓦楞纸板厚度损失小于2%。瓦楞纸板经过裱纸工艺操作后，全自动裱纸机生产厂家，在厚度方面会有所损失，但如果厚度减少太多，则会影响纸箱使用。