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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱机械养护有哪些环节

　　对一切滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。

　　铲除一切冲突面上的尘垢，尤其是对链条和链轮要进行清洁，从头加注润滑油。

　　查看炉灶是不是漏烟，若发现漏烟，应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行查看，高速贴面机，发现损坏应及时修正和替换。电热机型应查看电热管有无损坏，(二手纸箱机械)有损坏的应予替换。

　　替换纸箱机械的蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油，润滑油可选用10号、20号或30号机油。

　　各部件修正后进行全机拼装，开机工作，调查机器工作是不是正常。恰当加热滚筒，并投入少数纸箱包装机械专用油，使其熔化掩盖筒体内外表，然后堵截一切电源。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：在粘纸箱时要注意的事项有哪些?

　　1、要控制好原纸的使用。检查了瓦楞纸的施胶情况，原纸外表吸水性指标效果，假如原纸外表施胶差，吸水性便会偏高，很轻易手冷库低温、潮湿的环境影响，招致纸箱回潮和变软的，整理抗压强度的降低。

　　2、生产纸板时要控制纸板的水分含量。纸板的水分含量不能过多，因水分大则纸板的硬度低，影响了纸板的边压指数。在纸箱设备加工纸板的过程当中，单面机和双面机工序上的胶量不能过大。一旦上胶量大，高速贴面机供应商，纸板的楞形会改变，而瓦楞的形状是间接影响纸板的边压，边压则降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

　　3、纸板的粘合强度要大。粘合的强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假如出现了纸板假粘，纸箱受压之后，面纸或里纸便与瓦楞纸分离的，那纸箱的抗压强度则会直线下降。

　　4、生产环节中的间隙压力控制要适中。尤其注意糊箱机械上糊的间隙压力不能太小，双面机和模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞纸箱设备的外形压溃，影响纸板纸箱的抗压强度。

　　5、使用泼水剂、防水光油等解决纸箱表面防水防潮问题。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：采购诀窍之辨别压痕模的优劣

　　要辨别纸箱压痕模的好坏，首先要检测压痕槽的宽度与高度的误差值。小厂生产和产品由于缺乏质量监控措施，所以产品常常存在着不均匀，高速贴面机生产厂家，误差大等质量问题，有时其误差值可能会达到10%。试想一下存在这样大误差的产品如何能使客户满意?而优质压痕模的压痕槽的宽度与高度，其误差值一般都可控制在2%以内。由此可见，劣质的压痕模的压痕槽误差非常大，很容易产生一系列的质量问题。

　　其次是材质的差异辨别，劣质产品有时会在多处重要部位偷工减料，结果导致产品质量下降。有些企业为了抢占市场占有率，常常打出***牌。纸箱产品的利润空间有限，所以要保证利润又要压***格，导致了一些小企业在产品材质上打起了脑筋。偷工减料的方法虽然降低产品成本，但产品质量同时也降低了。如压痕线底模的宽度，以型号为0.5×7.5mm的压痕模为例，劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm，而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积，有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。还有保护底模的胶带，劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄，其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护，在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时，底模容易掉出，高速贴面机定制定做，导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕模的底模保护胶带能完全包裹底模，使整个底模在使用时都具有很强的粘性，有效避免压痕模脱落而对机器造成损害，同时也提高了模切的精度。