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　　全自动裱纸机厂家讲解：机器送纸和***机构

　　机器若调整或***不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有：

　　(1)送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定;

　　(2)上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象;

　　(3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;

　　(4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送，

　　这些不良情况的存在，都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以，机器的链条应适时进行清理、清洗，并保持良好的润滑;对出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前;应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污清除干净。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：什么是自动裱纸机

　　裱纸复合是胶印贴面彩箱的首道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱(三层、五层)、纸盒和折叠盒，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合，产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食物、生果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面，自行裱贴，半自动裱纸机型号齐全，夏季做月饼盒，冬季做生果箱，全年不分淡旺季。

　　自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统，自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力，这种人道化的设计既可减轻操纵者负担，又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，假如着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水，瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车、内车后圆度一致，半自动裱纸机，不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶，贴面机精度至少5年保持不变。全自念头器采用内置式胶槽，胶量液压供胶，平均、安全与卫生。裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种，黄胶和白胶，海内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用利便等长处，但粘接力不强、轻易发霉、干燥速度慢，胶膜干燥后变脆。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：瓦楞辊表面温度的控制技巧

　　之前我们在介绍瓦楞原纸的时候曾经提涉关于瓦楞辊表面温度的问题，半自动裱纸机报价价格，下面我们就介绍一个关于温度控制的小技巧。

　　瓦楞原纸在进入两瓦楞辊之间压楞成型时，半自动裱纸机价格报价，两瓦楞辊表面要有一个比较恒定的温度，将对瓦楞原纸压楞后的成型，提高单面机的生产速度起一定的作用。如果瓦楞辊表面的温度波动大，在生产速度一定时，纸板楞型会不规整，楞高不一致，不能达到标准要求。瓦楞辊表面温度应控制在饱和蒸气压1.0—1.4Mpa/S所对应的温度范围内。200米/分钟速度以上的高速度单面机，一般都采用正压式，其正压腔空气泄漏很少，热损失很小，瓦楞辊表面的温度很稳定，利于高速运行。

　　有些客户可能觉得这都是小问题，没有足够的重视。但是机器日积月累地运行可能就是这些小地方时间一长就会造成大隐患，所以生产无小事希望这些小技巧能够为您解决大问题。