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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机作业工序步骤介绍

　　裱纸机作业工序步骤如下：

　　1、合闭电源开关。

　　2、根据包装纸箱生产指令单准备好材料。

　　3、裱纸机机长取出胶水，检验胶水的粘度是否合格后，倒入裱纸机水槽，按要求调节胶水涂胶量大小，每次裱纸前一定要检验胶水粘度，过期或失效一定要报告处理，调节胶水涂胶量大小要适宜，过多出现湿度大，过小造成脱胶。

　　4、副手将要裱的坑纸及彩纸摆放好，并且坑纸坑向和彩纸的纸纹要成相反方向。

　　5、根据坑纸的厚度调节胶辊与坑纸的压力。

　　6、启动裱纸机主机按钮，调节胶水大小输量。

　　7、一机员在机台口送纸，一机长和一机员在机台下裱合。

　　8、裱好一张，裱纸的针位要正确，按样板要求，并且检查是否符合质量要求，然后再批量操作生产。

　　9、每裱纸50~100张后，两人站在纸板上踩3~5分钟，以防局部粘合不好，纸板粘合后平整，无脱胶现象。

　　10、裱完后，拉到抽风机抽湿，并关闭裱纸机主机按钮。

　　11、检查质量，并插好标识，拉到纸板仓库。

　　12、作业完后填写包装纸箱生产指令单。

　　安全注意事项：

　　1、机员送纸一定要注意手的安全。

　　2、在调节坑纸与胶辊压力时，不能压得太低，以免造成坑纸变形和机器损坏。

　　3、在调节胶水输量时，禁止无胶水或无水启动，以免造成胶辊摩擦损坏。

　　4、裱纸机机器发生故障，请立即报告主管及通知公司维修部维修，严禁私自拆开机器及电路。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：贴面机定义

　　贴面机是一种将两张纸板按一定的要求贴合在一起的机械设备,它适用于多种瓦楞纸板与彩印面纸板之间任何两种材料的贴合、粘结。是我国包装容器行业，面对激烈竞争而必备的一种***、新型的设备。该机操作时，只需将面纸和底纸分别放入各自的***机构、机器便按一定的节拍将其自动粘合。机器设计时本着易调节、易清洗、易检修等简单、便捷的设计理念，使整套机器从内到外透明度极高，很大方便了用户对机器的正常使用和维护***。200米/分钟速度以上的高速度单面机，一般都采用正压式，其正压腔空气泄漏很少，热损失很小，瓦楞辊表面的温度很稳定，利于高速运行。当所覆盖宽在650mm以下时，可采用双通道同时进行覆面及对裱加工。机器采用独特的单一推纸器，同时输送底纸和面纸，保证了覆合对象的纵向精密。更换加工品种时，采用单面调节，一步到位，提高了机器的使用效率。机器的整体结构均采用金属材料，而且主要零部件都经过防腐、耐磨处理，使整机所具备的优良性能有了可靠的保证，也使机器的使用寿命有了大幅度的提高。

　　现在市场上贴面机的结构有多种多样，有完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低、价格便宜、小型机械厂就能生产的普通贴面机。这种机器至少需要3个人操作，先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间，再由对应面的2

个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板上进行裱贴，该工艺一般适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱。但是，速度受到手工放纸操作速度的限制，难以实现高速的裱贴生产。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。全自动高速贴面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸、自动输送的，其后部的输送带和加压带与半自动的机器差不多，由于机器速度快，粘合剂应该采用快干型的。该机具有生产效率高，裱贴质量比较好的优点，较适合于面纸材料硬、优质预印纸箱的生产。

　　贴面机以其易操作、易清洗、易维护的特点已经成为了包装企业不可或缺的设备之一。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：瓦楞纸板生产线如何提高生产效率

　　提高生产效率：主要是通过提高瓦楞纸板生产线或瓦楞纸板印刷机械的作业宽度和作业速度，提高单位时间的作业量，从而提高瓦楞纸箱设备的生产效率。近几年来，随着国内瓦楞纸箱需求量日益增长、纸箱制造厂商的不断成长，规模化生产成为中国纸箱制造业的发展趋势。3、在调节胶水输量时，禁止无胶水或无水启动，以免造成胶辊摩擦损坏。纸箱制造厂商要进行规模化生产，对瓦楞纸箱机械的生产效率也就提出了更高的要求。

　　提高作业品质：通过提升瓦楞纸板生产线的粘合强度、低克重加工能力等整体提升瓦楞纸板的质量对于瓦楞纸箱印刷开槽机则是通过提高套色精度、网纹辊线数提升纸箱印刷的品质。此外，国内瓦楞纸箱普遍质地较软，抗破强度不足，随着国际纸箱巨头加快进入中国的进程，这一劣势将表现得越来越明显。提高设备运行品质主要是指提高瓦楞纸箱机械的运行稳定性、自动化水平和操控方便性。机器的加、减速过程要平稳，快慢适当，做到速度变换时及时平滑无冲击，变频器本身有故障时也要使全机停止运转。通过改进设计结构提高瓦楞纸箱设备的运行稳定性;通过不断引入电气元件、电脑程控系统提升瓦楞纸箱设备的自动化水平和操控性能。从而保证设备长时间高速、稳定的运行。

　　智能化管理：主要是指通过电脑程控系统实现对配料、下单、换单、库存管理等生产环节的可视化科学管理，以提升生产效率，降低原材料浪费。据业内***人士统计，未进行科学配科较之科学配料多浪费7%的原材料。