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发布时间:2020-03-27 03:12:50
裱纸机减少薄膜用量的五个要点
在使用裱纸机进行纸箱加工时,如果薄膜出现起泡、卷边等问题就会增加废品率,造成经济损失。如何避免出现故障,减少薄膜用量呢?我们建议参考以下五个要点:
(一)一定要等印迹干透后方可使用贴面机进行加工,否则会造成起泡或拉毛现象。
(二)贴面机加工时还应注意纸张丝缕方向,特别是厚纸,减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
(三)待施工产品必须平直,对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边的可以进行烘烤处理,而紧边纸张可以进行吊晾处理。
(四)温度一般控制为40℃-60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形,造成产品卷曲。但也不能太低,否则会造成黏度不够。
(五)印刷时尽量少喷粉,否则会造成堆粉处发空起泡。在使用裱纸机前应把喷粉处理掉,印刷数量多的可以进行吊晾去粉,印数少的可以进行人工擦拭。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:贴面机类型的简单介绍
贴面机是现在大部分包装企业裱贴瓦楞纸板、预印包装彩盒不可缺少的设备之一。目前流行的贴面机从根本上解决了后规定痊式贴面机因结构缺陷而导致贴合精度差,速度低,且对纸张要求较高的问题,同时又避免了撞规式贴面机对瓦楞纸要求高的缺陷。它的优点是:采用前规***,纸张与辊筒线速度一致的进入贴合部,即使纸张翘曲或强度不高也不影响面纸与底纸的规矩位置.而且高速状态下对纸张冲击小,使纸张在高速状态下也能顺利工作。其特点就是运转速度高、精度高、对纸张的适应性广,翘曲纸张也适应。
贴面机以其操作简单、灵活便捷等特点,受到了包装企业的青睐。另外一个使它能够迅速抢占高、中、低不同档次市场的原因就是它的机器类型比较多,能够满足不同级别客户的需求。贴面机大体可分为:手动、半自动、自动三种。手工贴面机完全靠手工操作、结构简单、机器占地面积小、胶水干燥速度慢、生产效率低。这种机器至少需要3个人操作,先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间,再由对应面的两个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板上进行裱贴。但是因为其价格便宜,所以很适合于小批量、质量档次不高的预印纸箱包装企业。而半自动裱纸机是由两个人同时分别将瓦楞纸板和面纸输送到***系统,经过滚压进入输送带,在压输带的加压下实现均匀的裱贴,具有粘合牢固,不易起泡和脱胶,速度可调的优点。但是速度受到手工放纸操作速度的限制,难以实现高速的裱贴生产,所以适用于中档包装企业。而大型的包装企业要求生产效率高、预印效果好,那么就是选择全自动高速贴面机了。该贴面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸、自动输送的,其后部的输送带和加压带与半自动的机器差不多,由于机器速度快,粘合剂应该采用快干型的。这类机型因其具有运转速度快,全自动裱纸机价格报价,裱贴质量好的优点,所以适合于面纸材料硬、优质预印纸箱的生产。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:纸箱机械的润滑***
生产设备的润滑是设备维护***工作的一个重要组成部分。瓦线设备的润滑管理是日常维护中非常重要的工作,不仅包括定期给设备加油,观察并分析润滑效果,也包括合理选择、使用各种润滑油脂等。如果没有做好润滑管理工作,瓦线就会经常出现问题,如楞辊轴承缺油卡死造成的瓦线故障,直接造成停机事故,耽误生产进度不说,还增加了维修成本,所以加强瓦线的润滑管理是非常有必要的。
自动接纸机的润滑,自动接纸及时保证瓦线高速运转的关键设备,因为结构上的原因,全自动裱纸机,许多部位的轴承都没有加油的油嘴,因此这一部分的******即保证机器的清洁干净,各个轴承周围无灰尘、纸屑,保证轴承的润滑性能始终通畅,如有异常反应应及时更换相应的轴承。无轴原纸架纸夹头要使纸夹转动顺畅,因为夹头的润滑效果对原纸的张力控制是非常关键的,特别是使用小纸卷时,要在平时的日常***中高度重视。电机部分的润滑主要是定期加油润滑。
在更换瓦楞辊时,使用高温油脂润滑前,必须确认需加油的轴承清洁无残留物。在加油前可以先用专用的清洁剂清洗干净,然后用专用的油脂枪加油至轴承和轴承箱100﹪的注满高温油脂,防止形成气穴,导致水汽和杂质污染油脂,还有就是避免生产中其他的材料进入,为了保证油脂的润滑***,必须保证其清洁。
保持印刷机油路畅通,关系到整个机器活动部件的润滑。必须做到定期更换机油及清洗油路过滤装置,全自动裱纸机售价,做到流入管道的油不含杂质,避免部分油路堵塞。特别是个机组支撑滚筒的滚针轴承,全自动裱纸机型号齐全,如果没有机油的润滑冷却,就会使轴承与滚筒轴长期干摩擦,等到发现异常时,轴与轴承内圈已经胶合。轻者更换内圈,重者滚筒轴严重损坏。
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