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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：瓦楞辊表面温度的控制技巧

　　之前我们在介绍瓦楞原纸的时候曾经提涉关于瓦楞辊表面温度的问题，下面我们就介绍一个关于温度控制的小技巧。

　　瓦楞原纸在进入两瓦楞辊之间压楞成型时，两瓦楞辊表面要有一个比较恒定的温度，将对瓦楞原纸压楞后的成型，提高单面机的生产速度起一定的作用。所以，实力强的压痕模生产厂会特地开设一条胶带生产线，专门生产用于压痕模的胶带。如果瓦楞辊表面的温度波动大，在生产速度一定时，纸板楞型会不规整，楞高不一致，不能达到标准要求。瓦楞辊表面温度应控制在饱和蒸气压1.0—1.4Mpa/S所对应的温度范围内。200米/分钟速度以上的高速度单面机，一般都采用正压式，其正压腔空气泄漏很少，热损失很小，瓦楞辊表面的温度很稳定，利于高速运行。

　　有些客户可能觉得这都是小问题，没有足够的重视。但是机器日积月累地运行可能就是这些小地方时间一长就会造成大隐患，所以生产无小事希望这些小技巧能够为您解决大问题。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：什么是印刷机的动态***?

　　1.机器准备状态检测。购置一台很快就会满足不了生产工艺要求的设备无疑是不明智的，同样，购置一台拥有始终不需要的过高生产能力的设备，尤其当设备的价格较为昂贵时，更是一种不可原谅的损失。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。

　　2.机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。自动隔板机这种纸箱机械在使用中发挥重要的作用和价值，按照相应的参数和工艺生产和制作纸箱，保证生产和加工和产品符合用户的使用需求。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，应先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很***的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法。

　　3.机器运转过程中的冲击。因此在选择主机设备时，往往要把辅助设备的配套情况及其利用率作为决定性因素来予以考虑，尤其是对于应用日益广泛的数控设备，如果缺乏配套的“辅助设备”，这些设备的作用是很难发挥的。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。

　　全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机出不了瓦楞是什么原因

　　一：胶水过多，我们的全自动裱纸机在生产的时候如果含有过多的胶水，就会引起在瓦楞上粘接大量胶水，在纸板干燥过程中，面纸与瓦楞的粘合出首先被大量吸水并再次干燥以后瓦楞纸板就容易漏楞，因此在裱纸机生产过程中要严格掌控胶水质量与胶水的施胶量，只有这样才会有效减少或者降低漏楞现象。因此在其他技术指标一致的情况下，高固含量有利于提高生产效率，保持纸制品的质量稳定。

　　二：面纸开料不对，裱纸机在生产过程中面纸的造纸方向与瓦楞纸板方向一致，导致裱纸机粘合以后漏楞，这种情况主要是因为大家愣向一直造成的，因此，在每次购买材料之前，要严格区分面纸的愣向，一鼎要将面纸愣向与瓦楞的方向呈九十度交叉，在分析面纸愣向的时候很简单，只要随意哪一张面纸撕开即可，如果撕开以后很直的撕断，那么就说明这个方向就是造纸方向，如果撕开以后马上转弯的，那就说明那个方向不是造纸方向，在我们纸箱生产过程中一鼎要注意，瓦楞纸板跟面纸造纸方向一定要呈九十度交叉。如果您对贴面机、裱纸机等纸箱包装机械方面存在其他的问题，欢迎您来人来电进行咨询。

　　三：在裱纸机操作的时候上胶系统上下距离高度不够，在施胶过程中，就会引起瓦楞纸板被压扁，因此，胶水就会在瓦楞纸板齿尖两侧也包覆胶水，这样的话***易引起瓦楞纸板出现漏楞现象，所以在全自动裱纸机开机之前，胶水滚筒之间的距离一鼎要按照瓦楞纸板的高度严格调整并将其锁紧，这有这样才能够保证瓦楞纸板粘合以后不至于漏楞。因此厂家的生产检测设备、机加工能力以及外协加工厂家的生产检测设备、机加工能力都是考察的因素。