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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机安全操作流程

　　1、全自动裱纸机开机前，半自动贴面机生产厂家，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。

　　2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。

　　3、各辊筒，半自动贴面机厂家***，皮带之间是否有尖硬等杂物。

　　4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。

　　5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。

　　6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，半自动贴面机现货销售，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。

　　7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至较低位置。

　　8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。

　　9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。

　　10、停***掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。

　　11、将机器表面灰尘，油污，半自动贴面机，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。

　　全自动裱纸机微调的特点

　　针位调整器是裱纸机上用于微调面纸与底纸相对位置的装置，一般寿命为三至五年。

　　用在裱纸机上的日本生产的针位调整器型号一般为两种，分别是HDUA-20-160-0-G和FD-20-160-OG。

　　此类装置输入转速不超过500转每分钟，调节速度不超过100转每分钟。

　　在安装和使用此类针位调整器时，我们需要注意的是：

　　一、 要保证传动齿轮的加工精度及安装装配精度，确保其传动平稳，以减少震动。

　　二、 微调裱纸机面纸与底纸在相对的位置时，需在低速运转状态下调整。

　　三、 另外安装时需注意自动力输入输出的方向为D侧是输入，S侧是输出。

　　平时我们也要多注意细节才能增加全自动裱纸机的使用寿命。

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　　裱纸机工艺中常见问题分析

　　裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂布上黏合剂，与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱在一起，适当加压。在裱纸工艺中，经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。

　　贴合精度，是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)用裱纸机贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的极限范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素首先是机械故障，其次是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求，但是，由于国内市场上常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主，因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响操作的质量。

　　贴合质量，是指成品纸板的抗冲击度与粘合度。这两个指标都与粘合剂有直接关系。粘合度即底纸与面纸的粘合强度。好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入的混合体。而浸入程度过深将造成显楞;浅了将造成粘接不实，这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度。适当调整压合力，以底纸面纸良好黏合，瓦楞纸不变形为准。

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