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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机作业工序步骤介绍

　　裱纸机作业工序步骤如下：

　　1、合闭电源开关。

　　2、根据包装纸箱生产指令单准备好材料。

　　3、裱纸机机长取出胶水，检验胶水的粘度是否合格后，倒入裱纸机水槽，按要求调节胶水涂胶量大小，每次裱纸前一定要检验胶水粘度，过期或失效一定要报告处理，调节胶水涂胶量大小要适宜，过多出现湿度大，过小造成脱胶。

　　4、副手将要裱的坑纸及彩纸摆放好，并且坑纸坑向和彩纸的纸纹要成相反方向。

　　5、根据坑纸的厚度调节胶辊与坑纸的压力。

　　6、启动裱纸机主机按钮，调节胶水大小输量。

　　7、一机员在机台口送纸，一机长和一机员在机台下裱合。

　　8、裱好一张，裱纸的针位要正确，按样板要求，并且检查是否符合质量要求，然后再批量操作生产。

　　9、每裱纸50~100张后，两人站在纸板上踩3~5分钟，以防局部粘合不好，纸板粘合后平整，无脱胶现象。

　　10、裱完后，拉到抽风机抽湿，并关闭裱纸机主机按钮。

　　11、检查质量，并插好标识，拉到纸板仓库。

　　12、作业完后填写包装纸箱生产指令单。

　　安全注意事项：

　　1、机员送纸一定要注意手的安全。

　　2、在调节坑纸与胶辊压力时，不能压得太低，以免造成坑纸变形和机器损坏。

　　3、在调节胶水输量时，禁止无胶水或无水启动，以免造成胶辊摩擦损坏。

　　4、裱纸机机器发生故障，请立即报告主管及通知公司维修部维修，严禁私自拆开机器及电路。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：选购纸箱机械有诀窍系列之一购前需求分析

　　现在的包装行业竞争激烈，怎样在越来越少利润下创造较大的效益呢?这是许多商家面临的问题，除了开拓市场这样的开源手段外，我们首先要看看自身企业是否存在需要节流的方面，比如：如何来提高生产效率?在参观设备使用厂家时应查看、了解该设备的实际运行情况、使用效果、生产能力，了解其安装有无特殊要求，设备的配置是否与厂家的资料相一致等，以及设备生产厂家的***服务情况。如何降低生产损耗和浪费?其实对于我们来说更是当务之急!包装行业要想提高自动化程度，必须要从设备入手。但有些企业在不惜巨资引进***生产线、购买新设备之后，却出现了设备利用率低、新设备无法满足企业需求或是干脆闲置起来等许多问题。为什么会出现这些情况呢?主要由于企业在购买设备前没有详细分析自身需要，没有进行部门协调调研而盲目购进。

　　在购进新生产线之前我们必须要进行部门调研，确实了解企业目前的生产状况以及目前生产过程中需要解决的问题。根据自身的实际生产需求以及原有生产设备的配置等情况来共同确定设备的基本机型、规格，确定设备的采购方向。然后将调研结果交由采购部门设备采购部门根据确定的机型、规格等基本情况进行设备生产厂家概况、设备主要结构特点、设备技术参数、设备各分部功能介绍、价格等资料的收集整理。经过以上几种改进后，不但提高了生产效率、使用性能、变换产品速度，而且设备外观也有了很大改观，制造成本并未增加多少。将整理的资料反馈给总厂，再由负责设备安装、调试、验收部门及相关人员来进行详细认真地编制设备选型调查报告，将各生产厂家设备的各方面情况进行横向、纵向比较，来选择***后的厂家。

　　相信经过这些的采购前需求分析选出的产品必然是符合我们企业自身实际情况的，也肯定会为我们的企业注入新的活力，创造新的效益峰值。如果您对贴面机、裱纸机等纸箱包装机械方面存在其他的问题，欢迎您来人来电进行咨询。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：造纸及纸箱机械的润滑特点

　　造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。过分复杂的设备会增加培训成本，造成操作人员的疲劳和失误，所以应选择操作简单的设备。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。